Коррозионные испытания необходимы чтобы определить стойкость сварного шва в коррозионно-активной среде и для сравнения коррозионной стойкости металла разных элементов изделия: сварного соединения, зоны термического влияния и основного материала изделия. Испытания на коррозионную стойкость помогают наилучшим образом подобрать такую технологию сварки, которая будет обеспечивать наибольшую коррозионную стойкость сварного шва в заданной среде. Наша лаборатория ООО «НДТ-контроль» оказывает услуги по испытаниям на химическую коррозионную стойкость, на электрохимическую коррозионную стойкость, на стойкость к межкристаллитной коррозии. Мы являемся аттестованной лабораторией и проводим коррозионные испытания металла с выдачей заключения в этот же день.
КОРРОЗИОННЫЕ
ИСПЫТАНИЯ
- 4.1. Методы ускоренных испытаний на коррозионное растрескивание (ГОСТ 9.903-81 ЕСЗКС).
- 4.3. Метод ускоренных коррозионных испытаний (ГОСТ 9.903-89 ЕСЗКС).
- 4.5. Методы испытаний на стойкость к межкристаллитной коррозии (ГОСТ 6032-2003). Межгосударственный стандарт. Стали и сплавы КОРРОЗИОННО-СТОЙКИЕ.
- 4.5. Методы испытаний на стойкость к межкристаллитной коррозии (ГОСТ 9.914-91 ЕСЗКС) Стали коррозионностойкие аустенитные. Электрохимические методы определения стойкости против межкристаллитной коррозии.
Испытания на коррозионную стойкость (коррозионные испытания) могут посредством применения нескольких методов. Сварные соединения из углеродистой стали, легированной стали и высоколегированной стали при подпадании в условия химически активной среды, подвергаются коррозии (разъеданию). В зависимости от действия на металл коррозия может быть химической и электрохимической.
Химические коррозионные испытания
Химическая коррозия – это процесс непосредственного химического взаимодействия между металлом и средой. Испытания на химическую коррозионную стойкость проводятся при полном погружении образцов в коррозионную среду. В отличие от других разновидностей коррозионных испытаний химическое коррозионное испытание не ставит своей целью сверхбыструю проверку взаимодействия металла с каком-либо отдельно взятым видом коррозионных разрушений. Стендовые испытания проводятся на химическую коррозию выполнят для определения общей коррозионной стойкости металла в заданной среде.
Электрохимические коррозионные испытания
Электрохимическая коррозия представляет собой разрушение металла под действием электрического тока, возникающего при работе металла в воде, растворах кислот, солей и щелочей. Испытания на электрохимическую коррозионную стойкость выявляют электрохимические свойства металлов и проводятся в лабораторных условиях за относительно короткий временной диапазон. Это позволяет отнести электрохимические коррозионные испытания к ускоренному методу определения стойкости металла к коррозии в различных средах. В качестве методов электрохимических испытаний применяются измерение электродных потенциалов, снятие поляризационных кривых и определение скорости коррозии по этим кривым, а также измерение силы тока пар.
Межкристаллитные коррозионные испытания
Испытания на стойкость к межкристаллитной коррозии (МКК) должно проводиться для изделий и оборудования, изготовленных из сталей аустенитного, ферритного, аустенитно-ферритного классов и двухслойной стали с коррозионно-стойким слоем из аустенитных и ферритных сталей. Межкристаллитная коррозия обусловлена объединением границ зерен хромом в результате выпадения по границам зерен богатых хромом фаз: карбидов хрома, -фазы, интерметаллических включений при выдержке сталей или сплавов при температуре 500 °С — 1000 °С. Существует несколько методов испытаний на МКК:
- Метод АМУ – испытание образцов в растворе серной кислоты и сернокислой меди в присутствии металлической меди.
- Метод АМУФ — испытание образцов в растворе серной кислоты и сернокислой меди в присутствии металлической меди и фтористого натрия или фтористого калия.
- Метод ВУ – испытание образцов в растворе серной кислоты в присутствии сернокислого окисного железа.
- Метод ДУ – испытание образцов в 65%-ной азотной кислоте.
Выбор метода испытания определяется химическим составом металла и указаниями в нормативном документе, использующемся при изготовлении испытуемого оборудования.
Ускоренные испытания на коррозионное растрескивание
При данном виде испытаний образцы подвергаются одновременному воздействию коррозионной среды и растягивающих напряжений, при котором поверхности трещины расходятся в направлении действующих напряжений симметрично относительно плоскости исходной трещины. Ускоренные коррозионные испытания на растрескивание могут проводиться тремя способами: при постоянной нагрузке, при ступенчато изменяемой нагрузке и при постоянной деформации. Критерий оценки стойкости материала к коррозионному растрескиванию –пороговый коэффициент интенсивности напряжений.
